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橡膠材料帶式真空系統活性炭過濾機是以正空壓力差為帶牽引力建立固液分離處理的機，在格局上，過濾程序路段沿的水平高度中心點布置圖。它能不間斷會自動完畢活性炭過濾裝置、濾餅洗衣機清洗、卸渣、濾布重復等技術基本操作流程，同時母液有與濾餅洗衣機清洗液不錯逐段持續。擁有活性炭過濾裝置率高、生產方式業務能力大、洗衣機清洗率好，濾餅水低、基本操作流程便捷、保護簡潔等好處。
橡膠材料帶式真空體活性炭過濾機工作原理：
生橡膠帶式負壓進行過濾機采用濾布為過濾介質，整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸（真空室與膠帶間有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。
當高壓氣體室室接起高壓氣體室操作系統時，在絕緣膠布上養成高壓氣體室抽濾區，濾液穿進行過濾布經絕緣膠布上的橫溝槽總結并由圓洞入駐高壓氣體室室，固體顆粒物顆粒物被挪用在濾布上養成濾餅。入駐高壓氣體室室的藥液經氣水分離處理器自然排出，跟著橡絕緣膠布的轉移，已養成的濾餅按順序入駐濾餅清洗區和吸走區，蕞后濾布與絕緣膠布分割，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。
卸除濾餅的濾布經洗掉后得到復蘇，再歷經多組支承輥和糾偏提升裝置后二次走進濾過程序區，剛開始走進新一濾過程序時期。
